Prepreg
Prepregs für verbundwerkstoffe
Wir sind vom 23. Dezember bis einschließlich 6. Januar für die Weihnachtsferien geschlossen.
Prepreg oder vorimprägnierte Gewebe Gewebe sind Gewebe aus verschiedenen Arten von technischen Fasern (Glas, Aramid, Naturfasern...) aus verschiedenen Armaturen, die mit thermoplastischer Matrix (Polyester, Polyamid...) imprägniert wurden.
Diese Gewebe, einmal in Schichten zusammengesetzt, erzeugen hochleistungsfähige thermoplastische Laminate durch einen Prozess der Kompression und Thermoformung.
Weitere Informationen finden Sie in unserem Flyer.
Neue Linie von Prepeg-Glas- und Polypropylen (PP)-Geweben
Unser Unternehmen erweitert seine Produktionskapazitäten im Bereich der Verbundwerkstoffe durch die Entwicklung einer neuen Generation thermoplastischer Gewebe und Bänder, insbesondere Prepreg-Gewebe aus Glas und Polypropylen (PP).
Ein Prepreg-Glas-Polypropylen (PP)-Gewebe wird durch die Kombination von texturiertem Glasgarn mit Polypropylen-Multifilamenten hergestellt. Die Flexibilität unserer Textiltechnologie ermöglicht es, Glas- und Polypropylen (PP)-"Prepreg"-Gewebe je nach Verwendungszweck und gewünschten Eigenschaften in Bezug auf Webmuster, Gewicht und Breite individuell anzupassen.
Die Verfestigung der Lagen erfolgt durch ein Formpressverfahren, bei dem das Prepreg auf eine Temperatur von 200-220°C, die über dem Schmelzpunkt der Polypropylen (PP)-Matrix liegt, erhitzt und während der Abkühlphase unter Druck (ca. 10 bar) gesetzt wird.
Produktmerkmale und Vorteile
- Prepreg ready for use: Das thermoplastische Harz befindet sich bereits im Gewebe
- Effiziente Verarbeitungsbedingungen
- Fehlen von VOC-Emissionen
- Einfache Lagerung
- Dichte 1,6 g/cm3
- Hohe mechanische Eigenschaften
- Zugmodul: 17 Gpa nach ISO 527-4
- Niedriger Porengehalt: <2% nach dem Herstellungsprozess, der im Vakuum durchgeführt werden sollte
- Biegemodul: 16 Gpa nach ISO 178
- ILSS: 16 Mpa gemäß ASTM D2344
Marktchancen
Diese Produkte eignen sich besonders für verschiedene Märkte:
- Koffer: Verbundwerkstoffe ermöglichen die Herstellung von kundenspezifischen Artikeln, von Koffern bis hin zu Taschen und Koffern, die speziell für technische Geräte entwickelt wurden
- Automotive & Transport: strukturelle und nicht-strukturelle Teile speziell für äußere und innere Paneele von Autos, Lieferwagen und Booten
- Sportgeräte: Die leichte und außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit machen unsere Verbundwerkstoffe zu einer vielseitigen Lösung für sportliche Anwendungen wie Helme, Stiefel, Schlittschuhe...
- Gebäude: nicht tragende Platten für die Innendekoration, dank der optimalen Balance zwischen Leichtigkeit und Formteil
- Sicherheit & Verteidigung: Hohe Schlagzähigkeit eignet sich für ballistische Anwendungen, von allgemeiner Schutzausrüstung bis hin zu kundenspezifischen Lösungen
- Energie: Thermoplastische Verbundwerkstoffe werden häufig als Ersatz für Metalllösungen untersucht. Aufgrund ihrer hohen mechanischen Leistung und leichten Eigenschaften sind sie ideal für Windflügel und elektrische Energie
